加氣混凝土砌塊施工工藝

（一）工藝流程：

清理基層→定位放線→立皮數(shù)桿→調(diào)整拉結(jié)筋→墻根混凝土砌塊砌筑有防水要求的墻根混凝土坎施工→砌塊排列→安裝專業(yè)配合→拌制砂漿→砌筑→門窗過梁施工→建筑混凝土構(gòu)造柱、圈梁→十四天后頂砌

（二）加氣混凝土砌塊砌筑

1 砌塊在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，砌塊的相對含水率控制在40%-50%。

2 砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。

3 使用全順砌筑形式，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不應(yīng)小于200mm。

4 砌筑墻與主體結(jié)構(gòu)之間需設(shè)置拉接筋，拉接筋采用Φ8鋼筋，間距500mm，伸出主體結(jié)構(gòu)長度為400mm。

5 砌筑墻頂在樓板底或梁底應(yīng)加一層斜砌,或用不同規(guī)格的砌塊組砌。墻體落底和頂部斜砌頁巖磚因尺寸不一致需補磚立砌。頂部斜砌的砌筑時間應(yīng)14天后再行施工。

6 水平灰縫應(yīng)平直，寬度為15mm，豎縫寬為15mm，按凈面積計算砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明逢，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。

       填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求

（三）成品保護措施

1 砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。

2 砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。

3 砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。

4 支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

5 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。

6 砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。

7 在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。

8 預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。

9 垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。

10 冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。

（四）安全注意事項

1 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設(shè)好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。

2 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經(jīng)常檢查，著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。

3 停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。

4 進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。

5 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。

6 從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

（五）環(huán)保措施

1 砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。

2 施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。

3 現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護嚴密，有防潮防水措施。